Termékkonzultáció
Az Ön e -mail címét nem teszik közzé. A szükséges mezőket meg vannak jelölve *
1. Felületkezelés
Felszíne Tpee filmek Jelentős szerepet játszik a többi anyaghoz való tapadás fokozásában. Megfelelő kezelés nélkül a TPEE alacsony felületi energiát mutathat, ami rossz tapadást eredményezhet. A kötési szilárdság növelése érdekében különféle felületkezeléseket alkalmaznak:
Plazmakezelés: Ez a kezelés a TPEE -filmet ionizált gázoknak teszi ki, ami a felület kémiailag reaktívbbé válik. A folyamat növeli a felszíni energiát, és poláris funkcionális csoportokat (például hidroxil- vagy karboxilcsoportokat) hoz létre a film felületén, ami jelentősen javítja a ragasztókkal vagy más anyagokkal való kötődést. A plazmakezelést általában alkalmazzák a csomagolásban, az orvostechnikai eszközökben és az elektronikában, ahol a pontos tapadás döntő jelentőségű.
Corona-kezelés: A plazmakezeléshez hasonlóan a Corona-kezelés magában foglalja a TPEE-film nagyfeszültségű elektromos kisülésnek való kitettségét. Ez a felszíni energia ideiglenes növekedését eredményezi, és elősegíti a jobb kötési tulajdonságokat. A corona -kezelés különösen hatékony, ha a tpee -t olyan anyagokhoz köti, mint a fémek, a polietilén és a polipropilén, amelyekhez általában nehéz kötődni.
Lángkezelés: A lángkezelés során a TPEE film felülete nyílt lángnak vagy ellenőrzött égési folyamatnak van kitéve. A láng oxidálja a felületet, így mikroterületet teremt és javítja a felület affinitását a ragasztókhoz. Ezt gyakran használják csomagoláshoz és autóalkatrészekhez, ahol erős kötvényekre van szükség a stressz hordozó alkalmazásokhoz.
2. Ragasztó kiválasztás
A megfelelő ragasztó kiválasztása az egyik legkritikusabb lépés a TPEE filmek más anyagokhoz való ragasztásában. Egyedülálló polimer szerkezete miatt a TPEE filmek olyan ragasztókra van szükségük, amelyek behatolhatnak vagy kémiailag kölcsönhatásba léphetnek a film felületével. A tpee kötéséhez használt ragasztók két fő típusa a következők:
Poliolefin-alapú ragasztók: Ezeket a ragasztókat úgy tervezték, hogy kifejezetten olyan anyagokkal működjenek, mint a tpee, amelyek polimerekből készülnek. Úgy fogalmazzák meg, hogy jó nedvesítési tulajdonságokkal rendelkezzenek, biztosítva, hogy a ragasztó behatoljon a felületre, és erős kötést teremtsen. A poliolefin-alapú ragasztók ideálisak a TPEE más poliolefin-anyagokhoz, például polietilén (PE) és polipropilén (PP) -hez való ragasztásához.
Reaktív ragasztók: Ezek a ragasztók olyan reaktív komponenseket tartalmaznak, amelyek kémiailag kötődnek a TPEE felületéhez. A kémiai reakció javítja a kötés szilárdságát és tartósságát, így alkalmassá teszi azokat nagy teljesítményű alkalmazásokra, például autóalkatrészekre és ipari pecsétekre.
Forró olvadék ragasztók: A TPEE jól köthet a forró olvadék ragasztókkal, amelyeket gyakran használnak a csomagolásban és az autóiparban, könnyű használat és gyors beállítási tulajdonságok miatt. Ezek a ragasztók úgy működnek, hogy gyors kötést biztosítanak, miután lehűlnek, ami különösen hasznos a gyártósoroknál, ahol a sebesség és a hatékonyság kulcsfontosságú.
Oldószer-alapú ragasztók: Ezeket általában a tpee-filmek más műanyagokhoz vagy fémszubsztrátokhoz való ragasztására használják. A ragasztóban lévő oldószer lágyítja a TPEE film felületét, elősegítve a ragasztó és a szubsztrát közötti jobb kötést.
3. Hő- és nyomás alkalmazás
A tpee -filmek, amelyek hőre lágyuló, képesek hőn és nyomáson keresztül kötni, különösen, ha speciális kötési technikákkal együtt használják:
Hő kötés: A TPEE-fóliákat hőkezelhetik más anyagokhoz, ha a kötési hőmérsékletet gondosan szabályozzák. A TPEE hőre lágyuló jellege lehetővé teszi, hogy egy adott hőmérsékleten lágyuljon, lehetővé téve, hogy egy másik anyaggal összeolvadjon. Ezt a technikát széles körben használják a csomagolóiparban, ahol a TPEE -filmeket rugalmas szubsztrátokhoz, például polietilénhez vagy polipropilénhez kell kötni. Fűtéskor a TPEE fóliák folynak, lehetővé téve a többi anyaggal való zökkenőmentes kötést anélkül, hogy külső ragasztókra lenne szükség.
Ultrahangos hegesztés: Az ultrahangos hegesztés olyan technika, ahol nagyfrekvenciás ultrahangos rezgéseket használnak a TPEE film és a szubsztrát közötti felületen, amely a TPEE-t megolvasztja az ízületnél. A kötés az anyagok lehűlésével alakul ki, ami erős mechanikai kötést eredményez, anélkül, hogy ragasztókra lenne szükség. Ezt a módszert általában az autóiparban használják a TPEE filmek kötésének különféle fém- és műanyag szubsztrátokhoz.
Hőprés: Az erősebb kötést igénylő alkalmazásokban a hőpréselés felhasználható a TPEE filmek más anyagokhoz való kötésére. Ebben a folyamatban a hőt és a nyomást egyidejűleg alkalmazzák a TPEE filmre és a szubsztrátra, ami a hőre lágyuló láncolást okozza és tartós kötést képez. Ez különösen hasznos az olyan iparágakban, mint az elektronika, ahol a precíziós kötés kritikus.
4. Kémiai kompatibilitás és térhálósítás
A tpee kémiai összetétele szerepet játszik annak meghatározásában, hogy miként kötődik más anyagokhoz. A TPEE a hőre lágyuló és elasztomer tulajdonságok keveréke, amely rugalmasságot és erőt is biztosít. A poliolefin gerinc lehetővé teszi, hogy kötődjön más poliolefinekkel, fémekkel és textilekkel, de a felületnek gyakran aktiválást igényel az erős tapadás biztosítása érdekében. Így befolyásolja a kémiai kompatibilitás a kötést:
Térhálósítás: Egyes alkalmazásokban a TPEE térhálósításon ment keresztül, akár kémiai reakciókon keresztül, akár hő és nyomásnak való kitettség révén. A térhálósítás javítja az anyag kémiai ellenállását, a méret stabilitását és a mechanikai tulajdonságokat, így a kötés tartósabb a stressz alatt. A térhálósított TPEE -filmek még hatékonyabban kötődhetnek a szubsztrátokhoz agresszív környezetben.
Polimer keverékek: A TPEE összekeverhető más polimerekkel is, hogy javítsa annak kompatibilitását az egyes anyagokkal. Például, ha a tpee -t más hőre lágyuló elasztomerekkel, például a TPU -val (hőre lágyuló poliuretán) vagy a TPO -val (hőre lágyuló olefin) keverheti, javíthatja kötési tulajdonságait, ha különféle ipari szubsztrátokkal használják.
5. Kivitel vagy laminálás
Sok esetben a TPEE-filmeket együtt extrudálják vagy más anyagokkal laminálják, hogy összetett szerkezetet képezzenek. Ez a megközelítés biztosítja az erős köteléket anélkül, hogy kizárólag ragasztási kötési módszerekre támaszkodna. A ko-kivitel során több rétegű anyagot, beleértve a TPEE-t is, egyszerre extrudálódnak, hogy egyetlen, többrétegű filmet képezzenek. Ez a módszer erős, koherens kötést hoz létre a TPEE film és a többi réteg között, például poliészter vagy fémfóliák között.
A laminálás magában foglalja a TPEE -film egy másik szubsztráthoz történő rögzítését hő, nyomás vagy ragasztók felhasználásával. A laminálás gyakori az autóipari és építési alkalmazásokban, ahol a TPEE réteg tartós és rugalmas külső réteget biztosít, míg a belső rétegek szerkezeti támogatást vagy kiegészítő tulajdonságokat kínálhatnak, például tűzállóságot vagy hangszigetelést.
