TPU -film vagy hőre lágyuló poliuretánfilm, egy polimer anyag, amely ötvözi a rugalmasságot, a kopásállóságot, az átláthatóságot és a környezetvédelmet. Az új anyagtechnika folyamatos fejlesztésével a TPU -filme...
További információTPU -film vagy hőre lágyuló poliuretánfilm, egy polimer anyag, amely ötvözi a rugalmasságot, a kopásállóságot, az átláthatóságot és a környezetvédelmet. Az új anyagtechnika folyamatos fejlesztésével a TPU -filme...
További információA elsötétítő film Számos környezeti kihívást jelent a gyártásban felhasznált anyagok, a szerkezet összetettsége és az újrahasznosítási infrastruktúra jelenlegi korlátozásai miatt. Ahogy a magánélet és a fényvez...
További információAz ablakok természetes fényt és nézeteket biztosítanak, de ezek magánélet védelméhez, fényszennyezéshez és hőveszteséghez is vezethetnek. E kihívások kezelése érdekében az elsötétítő film hatékony ablakkezelő anyagkén...
További információMennyire ellenálló a Poleter TPU film A hidrolízis vagy a víz expozíció hosszabb ideig?
Poleter TPU film általában ismert a hidrolízissel szembeni kiváló ellenállásukról, összehasonlítva más TPU -típusokkal. Az ellenállás mértéke azonban változhat, attól függően, hogy a film specifikus összetételétől, vastagságától és a filmben részt vevő további kezelésektől függ.
Íme néhány tényező, amelyet figyelembe kell venni a poliéter TPU -filmek hidrolízisének vagy víz -expozíciós rezisztenciájának értékelésekor:
Poleter gerinc:
A poliéter-alapú TPU-k a poliészter-alapú TPU-khoz képest inkább a hidrolízissel szembeni rezisztenciát kínálnak. Ennek oka az, hogy a polimer láncban lévő poliéter szegmensek kevésbé érzékenyek a víz lebomlására, így tartósabbá téve őket nedves vagy nedves környezetben.
Tesztelési feltételek:
A hidrolízis -rezisztencia felmérése érdekében a TPU -fóliákat általában gyorsított öregedési teszteknek vetik alá, ahol egy meghatározott időtartam alatt magas páratartalom vagy víznek vannak kitéve. E tesztek eredményei megmutatják, mennyi ideig tudja a film fenntartani teljesítményjellemzőit (például rugalmasság, szakítószilárdság) víz expozíció alatt.
Fontos, hogy kérje meg a beszállítót a filmek specifikus hidrolízis -ellenállási adataitól, különösen akkor, ha olyan környezetben tervezi, ha az anyagot magas nedvesség, víz vagy hosszabb kültéri körülmények (például tengeri, orvosi vagy ipari alkalmazások) ki vannak téve.
Film vastagsága és teljesítménye:
A vastagabb filmek gyakran jobban ellenállnak a víz felszívódásának a megnövekedett anyagtömeg miatt. A vékonyabb fóliák azonban hajlamosabbak lehetnek a lebomlásra, ha hosszabb vízkontaktusnak vannak kitéve.
A filmkezelés (például a felszíni bevonatok vagy adalékanyagok) javíthatja a hidrolízis ellenállását védőgát biztosításával vagy a polimer vízállóságának növelésével.
Tipikus alkalmazások:
A poliéter TPU-fóliákat általában olyan alkalmazásokban használják, mint az orvosi ellátás, a ruházat (például hidegálló ruházat) és a sporteszközök, ahol a hidrolízis-ellenállás kritikus jelentőségű a teljesítmény fenntartása érdekében. Ez azt sugallja, hogy ezeket a filmeket általában úgy tervezték, hogy ellenálljanak a víznek vagy a páratartalomnak, és sok alkalmazásban alkalmassá tegyék őket rövid és középtávú expozícióra.
Hosszú távú ellenállás:
Hosszabb ideig (például a folyamatos víz expozíciója), még a legjobb hidrolízis-ellenálló poliéter TPU-fóliák is fokozatos teljesítmény lebomlását tapasztalhatják meg, különösen, ha magas hő, magas páratartalom vagy agresszív vegyi anyagok vannak kitéve.
A hosszú távú alkalmazásokhoz (például orvosi, ipari vagy kültéri felhasználáshoz) a valós körülmények alapján meg kell erősítenie a film várható élettartamát, és kérjen adatokat arról, hogy az anyag hogyan viselkedik a víz vagy a magas páratartalom hosszan tartó kitettsége után.
Poleter TPU film Általában jó hidrolízis -ellenállást kínálnak kémiai szerkezetük miatt, de a víz expozíció hosszabb ideig tartó teljesítményük a pontos anyagminőségtől, a filmvastagságtól és a környezeti tényezőktől függ. Alapvető fontosságú, hogy konkrét tesztelési adatokat kérjen a szállítótól annak ellenőrzésére, hogy az anyag hogyan fog teljesíteni a tervezett alkalmazásban, különösen hosszú távú vagy nagy stressz környezetben.